將特定尺寸，形狀和材料的壓頭按照第7章的規(guī)定分兩級試驗力壓入試樣表面，初試驗力加載后，測量初始壓痕深度。
隨后施加主試驗力，在卸除主試驗力后保持初試驗力時測量最終壓痕深度，洛氏硬度根據最終壓痕深度和初始壓痕深度的差值h及常數N和S通過式（1）計算給出：
洛氏硬度=N-h/S
材料的壓痕深度愈淺，其洛氏硬度愈高。反之，洛氏硬度愈低。
常用的洛氏硬度有三種： HRA， HRB和HRC，其中以HRC應用最廣。

金屬材料洛氏硬度試驗是以壓痕塑性變形深度來確定硬度值的指標，以0.002毫米作為一個硬度單位。洛氏硬度試驗的優(yōu)點是操作迅速、簡便，可由表盤上直接讀出硬度值。由于氣壓很小。故可復量較薄工件的硬度。
其缺點是精度較差，硬度值波動較大，通常應在試樣不同部位測量數次，取平均值為該材料的硬度值。
健明迪檢測可靠性實驗中心具備各種金屬材料的環(huán)境試驗和可靠性能試驗能力，為金屬材料提供專業(yè)的洛氏硬度試驗服務。

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GB/T 230.1-2018 金屬材料 洛氏硬度試驗 第1部分：試驗方法
ISO 6508-1：2016金屬材料 洛氏硬度試驗 第1部分：試驗方法
GB/T 230.2-2018 金屬材料 洛氏硬度試驗第2部分：硬度計的檢驗與校準
GB/T 230.3-2018 金屬材料 洛氏硬度試驗第3部分：標準硬度塊的標定
BS EN ISO 3738-1-2010硬金屬 洛氏硬度試驗（A等級） 試驗方法
ISO 3738-1-1982硬質合金 洛氏硬度試驗（A標尺） 第1部分：試驗方法
EN ISO 3738-2-2006硬質合金 洛氏硬度試驗（A標尺） 第2部分：標準試塊的制備及校準

金屬材料分為黑色金屬和有色金屬，其中黑色金屬有鐵、銅、錳和鋼。
有色金屬包括錫合金、鋁合金、鎂合金、銅合金、鋁合金和鋅合金。